null
 
Ustomized Автомобильные внутренние детали, автомобильные внешние детали и пластиковый лист
 

Имея 23 -летний опыт работы в области автомобильных внутренних деталей, автомобильных внешних деталей и производства пластиковых листов, мы предоставляем услуги по настройке OEM для клиентов по всему миру для удовлетворения различных потребностей и применений.

 

Пользовательские параметры доступны

 

Разнообразные варианты материала

Клиенты могут выбирать из различных материалов, таких как ABS, PC/ABS, PVC/ABS и PMMA/ABS, на основе сценариев применения продукта, для удовлетворения функциональных требований, таких как прочность, теплостойкость и задержка пламени.

01

Гибкая настройка толщины

Толщины листа или компонентов в диапазоне от 0,5 мм до 10 мм могут быть настроены на основе интенсивности применения, методов обработки и требований к конструкции, обеспечивая производительность и формируемость.

02

Настраиваемые измерения

Размеры листа или диапазон формованных листов, ширина и диапазон кривизны могут быть гибко настроены на основе размеров плесени клиента, структуры сборки или требований к транспортировке.

03

Текстура поверхности и глянцевая отделка

Выберите из различных текстур поверхности, включая глянцевую, матовую, оранжевую кожуру и текстуру кожи. Опрыскивание, ламинирование и лазерная гравюра также поддерживаются для улучшения декоративного и тактильного опыта.

04

Регулируемые методы обработки

Чтобы соответствовать различным требованиям к конечному использованию, поддерживаются вторичные методы обработки, такие как термоформование, гравюра, изгиба и удар, поддерживаются для удовлетворения сложных структурных или эстетических требований.

05

 

Пользовательский процесс
What is the high temperature resistance of PC/ABS plastic
ABS board process flow
What is the difference between ABS plastic and polypropylene PP
What are the types of interior materials for automobiles?

Шаг 1: Сбор требований и техническое обсуждение -Наши команды по продажам и инженерам тесно сотрудничают с клиентами, чтобы понять сценарии приложений, ожидания производительности, материальные предпочтения и ограничения проектирования.

 

Шаг 2: Рекомендация материала и оценка осуществимости -Основываясь на технических требованиях, мы предлагаем подходящие материалы или составы и оценить осуществимость производства, варианты обработки поверхности и соображения инструментов.

 

Шаг 3: Подтверждение цитаты и времени по выполнению -Представлена подробная цитата, включая характеристики материала, цену за единицу, плесень или стоимость инструмента (если применимо) и оценочные сроки для отбора проб и массового производства.

 

Шаг 4: Образец производства и одобрение клиента -Мы предлагаем выборки A4 в течение 2 дней для базовой валидации или производим полноразмерные образцы в течение 3–7 дней для тестирования производительности и подтверждения установки.

 

Шаг 5: Массовое производство с мониторингом качества в реальном времени -Как только выборка будет одобрена, мы инициируем полномасштабное производство в соответствии с строгими процедурами контроля качества, обеспечивая согласованность по всему заказу.

 

Шаг 6: Последняя проверка и безопасная упаковка -Готовые изделия проходят комплексные проверки для размеров, внешнего вида и производительности, за которыми следуют индивидуальная упаковка для удовлетворения требований транзита и хранения.

 

Шаг 7: Временная доставка и техническая поддержка -Заказы отправляются в соответствии с графиком, с непрерывной технической поддержкой после продажи, чтобы помочь с любыми проблемами обработки или приложений, с которыми клиент может столкнуться.