Панель приборов в сборе является ключевым компонентом автомобильного интерьера и компонентом, который больше всего воспринимается пользователями. Его внешний вид, конструкция и функциональные особенности напрямую влияют на общую оценку автомобиля. Он должен сочетать в себе комфорт, эстетику, декоративные элементы и функциональность. Выбор материалов и процессов, являющихся открытым компонентом конструкции приборной панели, играет решающую роль в общем качестве приборной панели.
Бусман разработал поверхностный материал ТПО для приборных панелей. Основываясь на свойствах материала и структурных характеристиках компонентов, компания оптимизировала подходящий процесс нанесения покрытия и успешно нанесла поверхность TPO на приборные панели, обеспечив массовое производство моделей, выпускаемых массово-.
Поверхности ТПО в основном применяются в автомобильных приборных панелях с использованием процессов вакуумной формовки и нанесения ручного покрытия. Сравнение производительности процессов вакуумной формовки и ручного покрытия показано в Таблице 4. Это сравнение показывает, что вакуумная формовка больше подходит для массового производства, предлагая высокую эффективность производства, большую гибкость конструкции продукта и эффективное использование пресс-форм. Ручное покрытие больше подходит для моделей премиум-класса-и класса люкс, позволяя создать индивидуальный дизайн поверхности с различными цветами и текстурами.
В соответствии с соответствующими стандартами производительности приборной панели, крышка приборной панели была подвергнута таким испытаниям, как краткосрочная-термостойкость, долгосрочная-термостойкость, стойкость к горячим и холодным циклам и стойкость к холодному воздействию. Результаты испытаний представлены в таблице.
Характеристики продуктов приборной панели из кожи ТПО |
||
Проект |
Стандартные требования |
Результаты испытаний |
| Кратковременная-термостойкость | Не допускаются аномальные явления, такие как поверхностные морщины, трещины, разрывы, побеление, шелушение, вздутие, изменение блеска, выцветание, липкость поверхности, размягчение и затвердевание, пятна и т. д. | Соответствовать стандартным требованиям |
| Долгосрочная-термостойкость | Соответствовать стандартным требованиям | |
| Устойчив к горячим и холодным циклам | Соответствовать стандартным требованиям | |
| холодостойкость | Не допускаются аномальные явления, такие как поверхностные морщины, трещины, разрывы, побеление, шелушение и расширение. | Соответствовать стандартным требованиям |
| Устойчивость к холодному воздействию | Никаких деформаций, трещин, поломок и других аномальных явлений. | Соответствовать стандартным требованиям |
| Светостойкость | Аномальные явления уровня серого 3.0, такие как трещины, разрывы, побеление, шелушение, расширение, липкость поверхности, пятна и т. д., не допускаются, а уровень градаций серого не ниже уровня 4. | Соответствует стандартным требованиям Уровень оттенков серого 3.0 |
| Устойчивость к химическим жидкостям | Аномальные явления, такие как трещины, разрывы, побеление, шелушение, расширение, изменение блеска, выцветание, липкость поверхности, размягчение и затвердевание, не допускаются. | Соответствует стандартным требованиям |
| Запах сборки | <3.5 | 3.0 |
В соответствии с тенденцией к экологически безопасной защите окружающей среды, энергосбережению и сокращению выбросов, ТПО — это низко-энергоемкий, с низким-выбросом, пригодный для вторичной переработки и экологически чистый материал для обработки поверхностей. Басман успешно разработал поверхностный материал ТПО для автомобильных приборных панелей. Его легкий вес, слабый-запах и низкий-летучих органических соединений позволяют снизить вес и запах по сравнению с традиционными покрытиями из ПВХ. Успешная разработка и применение поверхностного материала ТПО является важным эталоном для сборок с использованием обшивочных материалов, таких как консоли и дверные панели. По сравнению с поверхностными материалами из ПВХ это решение легче и более экологично.